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槽型托辊输送带的使用注意事项及托辊的径跳
槽型托辊输送带的使用注意事项:
1、防止输送带负荷启动。
2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
3、不同类型,规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头好采用胶接法。
4、缓冲托辊的类型,结构,规格,层数应根据使用条件合理选用。
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
7、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
8、摩擦托辊在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,斗式提升机发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。
托辊的径跳是指托辊因加工过程产生变形而造成托辊管外径的变化量。径跳是由多方面原因造成的且不可预测和避免,而只能是将这种变化控制在尽量小的范围内,以保证托辊运转的可靠性和寿命。托辊的相关国家标准对托辊的径跳值依据托辊直径大小不同作出了相关的规定,而有的托辊生产商会建立自已的一套更为严格的标准来保证产品的质量。
通过对托辊的生产与装配过程的分析可知产生托辊径跳的原因主要有两方面:
(1)在锯管或装配过程中使托辊管发生了变形;
(2)在装配过程中造成了托辊管中心与托辊中心的偏离。而无论哪种原因都使得径跳的变化过程是一种渐变的过程,而不会是尖锐的突变。
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