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缓冲托辊损坏的原因及装配步骤 |
对于缓冲托辊这样的产品,由于它的本身的韧性就是非常好的,是一般的普通金属的10倍以上,所以在使用寿命上面也是很好的,而且也是具有一些相当好的特性,比如说抗静电,耐腐蚀,都是它的有点所在,而且在很大程度上面,它的性能比较的优越。具有很好的耐磨性,而且都是由高分子材料制成的,所以应用的十分广泛。
但是每一件产品都是有使用年限的,没有一件产品是永不损坏的。但是对于托辊来说损坏的原因主要就是由下面的几个方面。首先就是有的时候由于落料点的粉尘大,而且在有的时候它的密封性比较差的时候,就会或多或少产生对轴承的损坏。这一点就是平常经常看到的损坏的原因之一了。其次还有其它的因素,就例如说使用的缓冲胶圈的材质都是用再生的橡胶制成的,所以在很大程度上面因为这样的特性,会导致耐磨性比较差,而且弹性也会比较的差,所以说在使用的时候寿命就会相对应的比较短了,一般都是在1年左右,当然这是在冲击力比较小的情况下,如果说冲击力比较大的话,那么短短的几十天就会脱落了,所以现在的很多皮带机都开始使用了缓冲床,这种缓冲床的价格一般都是比较昂贵的。
装配
1.辊件,轴承座焊接在筒皮两侧,焊缝采用二氧化碳气体保护焊或1.4mm以下J422焊条电弧焊。辊皮与轴承座焊接前应清理干净,辊皮内部刷防锈漆,焊接无咬边现象。
2.装配时,在轴承前后油室内加满黄油,在密封槽及轴承内应加1/2空间的锂基润滑脂。
3.托辊辊子装配后,在500N轴向压力作用下,辊子轴向位移量不大于0.7mm。带速小于3.15m/s时,辊子外圆径向跳动小于0.7mm。
4.托辊在1米高度水平和垂直跌落试验后,滚子零件应满足以下要求:(1)滚子零件和焊缝不应产生损伤与裂纹,相配合处不得松动。(2)棍子轴向位移量不应大于1.5mm。
5.装橡胶圈,两侧用挡圈压紧,然后电焊。
6.装配完毕,应保持转动灵活,装配尺寸在图纸要求范围内。
7.周两侧安装部位用润滑脂保养。
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托辊支架使用过程中问题及环境因素
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