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托辊防止输送带跑偏的工作原理及原因分析
托辊防止输送带跑偏的工作原理及原因分析
我们在使用机械时不仅仅要注意托辊,还要多注意托辊轴承的使用,皮带输送机托辊轴承在托辊运行中有着十分重要的作用,托辊能否正常运行和托辊的好坏跟托辊承都有着密切的关系。那么我们要怎么判断托辊轴承在拆下后能否重新使用呢。
为判断拆下的托辊轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸的精度、旋转精度、螺旋输送机内部游隙及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。正确的使用拆卸工具,是避免托辊轴承受损的关键。
如果发现托辊轴承零部件的断裂和缺陷和滚道面物滚动面的剥离时托辊配件轴承必须更换。皮带机配件托辊必须切实做好定期维护保养,做到早期发现故障,防止事故于未然,斗式提升机除了减少成本以外,皮带输送机对提高生产率和经济性也十分重要。
托辊两端轴承座质量的好坏直接影响与轴承的组装精度,轴承座的以下2个尺寸极其重要,H值在装配时影响轴承的轴向定位精度,d值直接关系到轴承座与轴承的配合精度。
螺旋托辊是在斜形或平形托辊的外表面加上一个螺旋槽铸胶套,它不仅起承载托辊作用,而且起调心防跑偏作用。螺旋托辊的设计是防止跑偏的有效措施之一,其防止跑偏的原理是:
托辊组中两个侧托辊均为带有锥度的螺旋托辊,但螺纹的旋向不同,一侧托辊为左旋,另一侧托辊为右旋,这样给予输送带的横向力才都指向中心线。当输送带运行时,由于螺旋的作用,分别产生轴向力。跑偏时,输送带向一边滑动,受到螺旋角产生的向带中心的推力,越向外边越大,此时,两托辊产生推输送带向中心的力不等,这两个力的差值将促使输送带复位。螺旋托辊安装在输送带上时,中间托辊的螺旋应为双向的,即一头为左螺旋,另一头为右螺旋。两侧托辊一侧为左旋螺纹,另一侧为右旋螺纹。安装螺旋托辊的要领是,可面对输送机机尾,则右手边安装右旋螺纹托辊,左手边安装左旋螺纹托辊。
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